算好节约“加减法” 提升效益最大化

近日，四公司合(肥)福(州)铁路客专包河梁场开展了“节能减排”知识大讲堂活动，进一步巩固和提高了“百元节约，千元增效”主题实效。把加强经营管理、节约降本作为增效益、降开支的重点来抓，通过树立“过好紧日子”的思想，细算“加减法”，把有限的资金用到刀刃上，使项目能耗的“减”转化为经济和工程效益的“加”。加快节支降耗脚步，紧跟“大干100天”劳动竞赛的步伐。

该梁场自建点以来坚持从细微处抓起，把精细化管理落实到节能减排工作的每一个环节。认真做好“加法”增效活动，梁场上下把“节约增效，安全发展”的理念应用于日常工作生活中，率先从梁场各部室抓起，各办公室做到无人不开空调、电脑;梁场办公费用集中管理，从严控制，按规定支出报销。并大力推行“低碳节能”管理，围绕修旧利废采取了“四变”措施：即“长变短、曲变直、粗变细、废变利”，在回收复用、钢筋下料加工上做文章，加大废旧利用、自制革新工艺，坚决做到能维修使用的坚决不丢弃浪费，能自制加工的坚决不重新购买。梁场还要求现场管理人员去工地必须随身携带一支笔、一个本子，在检查安全、质量的同时对所发现的材料浪费情况进行详细登记，在每周生产交班会上进行通报整改，有效地控制好梁场责任成本。

在抓好现场施工节约的同时，该梁场积极做好“减法”降成本。从降低采购成本、降低材料投入、降低用电量三个方面细算节约账。严格执行物资招标比价采购制度，扩大招标比价范围，严把质量验收、合同签订等各环节，确保购进物资质优价廉。并对物资进行编号管理，严格执行材料消耗预警、通告制度，有效控制原材料的投入。确保了施工生产进度与物资供应的“零缝隙”衔接，施工现场和库房物资“零积压”。同时该梁场进一步严控生产用电，通过优化生产区供电线路、控制大型机械设备运行时间、加强非生产性用电管理、责任分工到人。为确保该工作落实到实处，还专门成立节能专项检查组，不定期对施工关键点的设备能耗、生产生活用电进行拉网式检查，凡现场发现浪费问题，立即指定专人限期整改，采用节奖超罚等举措，有效的从源头上控制了浪费，最大限度地降低生产成本，提高经济效益，促进梁场增收节支，开源节流。

与此同时，该梁场还注重抓好宣传教育，强化节约意识。在鼓动员工大干快上的同时，利用宣传橱窗开辟节能小常识，介绍节能的好习惯、好做法。把节约一滴水、一度电、一张纸等细节贯穿于日常管理和各项工作中，积极引导大家投身于岗位节约实践活动中来，使节能降耗、修旧利废、创新增效等工作规范化、制度化、习惯化，让员工在大干中不忘节约意识，充分运用“加减法”,算好“经济账”充分优化工艺流程，实现效益最大化。(袁瑞 张鹏)